Yhtenä elektronisten piirien peruskomponentteista vastusten suorituskyky vaikuttaa suoraan piirin vakavuuteen ja luotettavuuteen. Siksi standardisoitu vastustestaus on ratkaisevan tärkeää piirin laadun varmistamiseksi. Seuraava on vakiovastuksen testausprosessi.
Ensinnäkin visuaalinen tarkastus on ensimmäinen askel. Tarkasta vastus visuaalisesti rikkoutuneiden liidien, vaurioituneiden koteloiden, palamerkkien tai hämärtyneiden merkintöjen suhteen. Kaikki ilmeiset fyysiset vahingot johtavat epäonnistumiseen.
Toiseksi resistenssin mittaus on ratkaisevan tärkeää. Kosketa testiä käyttämällä digitaalista tai analogista yleismittaria vastusasetuksessa vastuksen jokaiseen johtoon. Varmista ennen mittaamista, että yleismittari toimii oikein ja valitse sopiva alue (Auto - Ranging -tila on suositeltava). Kiinteille vastusille mitatun resistanssin tulisi vastata nimellisarvoa, tyypillisesti ± 5%: n toleranssissa (± 1% tarkkuusvastuksissa). Kaikkia tämän toleranssin ulkopuolella olevia arvoja pidetään viallisina. Muuttuvien vastusten (kuten potentiometrit) on myös tarpeen tarkistaa, onko resistanssipyyhkillä muuttuva muutos jatkuvaa ja sileää, ja varmistaa, että molemmilla päissä oleva vastus täyttää nimellisen kokonaisvastuksen.
Lopuksi, virtaa - testauksessa voidaan soveltaa tietyissä skenaarioissa. Kun virtaa käytetään piirilevyyn, jännitteen pudotus käyttöolosuhteissa voidaan mitata ja Ohmin lain käyttäminen voidaan päätellä sen määrittämiseksi, onko vastus toimintahäiriöllä ylikuumenemisen, ikääntymisen vai huonon kosketuksen vuoksi.
Testauksen jälkeen vastustiedot on kirjattava ja kaikki vialliset tuotteet tulisi merkitä. Korkeissa - tarkkuus- tai kriittisissä piireissä oleville vastusille suositellaan erikoistuneempaa LCR -mittaria korkealle - taajuusominaisuuden analyysille. Standardoitu testausprosessi voi tehokkaasti seuloa vialliset komponentit ja varmistaa pitkän - termin stabiilin toiminnan elektroniset laitteet.